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您的位置:上海五岳安全閥 >> 行業資訊 >> 探尋江蘇特種設備安全事故逐年“雙降”的成功密碼
發布時間:2020/12/22

“4.8、4.5、4.1……”身著藍色防護服檢驗人員正把檢測儀器上的數據報給隊友,“我們正在進行壓力管道檢驗,這項檢驗主要通過測量管道壁的厚度,來判斷管道的安全情況。如果管道壁被腐蝕,厚度會減薄,減薄超過一定比例時則需要更換管道,否則就會發生裂開、爆炸等生產事故!倍诮50米高層平臺上,檢測人員正小心翼翼地穿過腳手架、“鉆天進洞”,手持超聲波儀器不斷轉換方向,檢測管道接口的焊接質量。

12月17日上午,記者跟隨江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院檢驗人員,來到中國石化金陵石化公司大檢修現場,探尋我省特種設備安全事故起數、死亡人數逐年“雙降”的“成功密碼”。

“此次大檢修是金陵石化公司3號連續重整裝置自2017年投用以來的首次停產大檢測,涉及289臺壓力容器和1017根工業管道,工期緊、檢驗設備量大!苯鹆晔净ざ扛苯浝韯⒆姹硎,該裝置是首套國產工藝裝置,主要用來生產汽油的調和原料、化工產品原料等,一旦發生事故,對企業和社會來說都是巨大的損失。

對此,省特檢院從今年3月就開始提前摸情況,熟悉設備,并根據實際工作狀況,組織材料、腐蝕、工藝、檢驗等多個學科、領域的工程師與金陵石化相關專家進行論證,為3號連續重整裝置的壓力容器和工業管道逐一“量身定制”檢驗方案,對每臺設備可能出現的損傷模式,有針對性地優化、細化檢驗方案。

“與傳統的檢驗方法相比,‘一設備一方案’的個性化檢驗服務更為精準合理,有助于提高檢驗的有效性和缺陷的檢出率,不易造成錯檢漏檢,為裝置按期開工運行提供了技術和安全保障!笔√貦z院直屬分院副院長宋高峰介紹道,工業管道錯綜復雜,檢驗人員需根據每條管道的具體情況,如工作介質、參數等,找出風險高、易發生腐蝕的關鍵部位,然后重點檢測。

與此同時,為確保盡早完成檢驗工作,減少停產檢修帶來的損失,檢驗人員不斷壓縮自己的休息時間,從11月26日停車大檢修至今,這21天內,80多名檢驗人員吃住在一線,沒有一人回家,全都放棄周末雙休,爭分奪秒、加班加點連續奮戰。

“尤其是‘80后’‘90后’,年富力強的他們平均每天檢驗50多條工業管道、16臺壓力容器,白天冒著嚴寒爬高鉆低,晚上研究討論現場檢出缺陷的生成原因以及如何處理該缺陷進行,經常工作到深夜!彼胃叻逭f,充分展現出“特別能吃苦,特別能戰斗,特別能忍耐,特別能奉獻”的“四特”精神和砥礪奮進、開拓創新的精神風貌。

隨著檢驗人員從3號連續重整裝置第289臺壓力容器人孔鉆出、從第1017條工業管道腳手架平臺下來,省特檢院副院長王一寧宣布,金陵石化大修現場檢驗工作圓滿結束。在本次檢驗中,省特檢院共發現壓力管道重大安全隱患21項,均在大修期間進行了返修;共發現壓力容器超標缺陷39處,對其中5臺壓力容器進行返修處理。

事實上,冬季是特種設備檢驗檢測的高峰季節。接下來省特檢院還將走進大型商超、醫院、地鐵站等地,檢驗電梯、公共交通、鍋爐壓力容器等特種設備,防范安全事故的發生,筑牢冬季特種設備“安全墻”。

據了解,江蘇是全國特種設備生產、使用第一大省,總量201.9萬臺,占全國1/7,且以超過10%的年增量在快速增長。近年來,江蘇省特種設備安全形勢總體平穩,持續向好,特種設備安全事故起數、死亡人數實現逐年“雙降”。多年來,全省未發生重特大特種設備安全事故。最新統計顯示,據最新統計,2020年1-11月份全省共接報特種設備一般以上事故與2019年同期相比,下降了65%;死亡人數與2019年同期相比,下降了50%。

交匯點記者洪葉

新華日報全媒體經濟新聞部出品

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